Retrofit em Equipamento Industrial

Alternativa é eficiente e mais econômica

Conheça mais sobre o retrofit industrial!/Imagem: Reprodução.

O retrofit industrial é a atualização das máquinas, substituindo ou modernizando peças e equipamentos por modelos com versões mais recentes. O método implementa correções e novas funcionalidades a partir das características básicas do produto.

A necessidade de um Retrofit surge quando um equipamento ou instalação chega ao fim de sua vida útil e/ou quando os custos de operação e manutenção se elevam consideravelmente.

Em vez de trocar o maquinário para atender a demanda, com o retrofit industrial é possível aumentar a vida útil dos aparelhos, investindo em algumas peças. Dessa forma, eleva a produtividade com a modernização das máquinas no melhor custo-benefício.

Com equipamentos mais modernos, a empresa ganha inovação, eficiência energética, economia de água, normalização das regras de segurança vigentes pela legislação, melhores condições de trabalho para os colaboradores, reaproveitamento de peças e equipamentos.

Maturidade Tecnológica e Performance da Produção

Para validar o retrofit industrial, é necessário analisar alguns pontos:

• Alta depreciação do equipamento;
• Nível de produtividade das máquinas;
• Nível tecnológico;
• Robustez mecânica;
• Estado de conservação do sistema;
• Fluido refrigerante.

Da lista, vale destacar dois aspectos fundamentais: o grau de maturidade tecnológica da indústria e o quanto um processo de retrofit aumentaria a performance da produção.

Primeiramente, o gestor deve fazer uma avaliação profunda sobre a realidade da empresa para classificar o seu nível tecnológico – lembrando que a manufatura já está na Quarta Revolução Industrial.

A partir de um diagnóstico detalhado, é possível conhecer os gargalos do processo, as dificuldades da equipe na operação das máquinas, identificar as ferramentas com defeito, itens que funcionam corretamente e quanto de inovação será preciso investir.

Refrigerantes no Processo

É certo de que esta relação foca nos aspectos mais determinantes quando se opta por um processo de retrofit. No entanto, no que se refere à troca do fluido refrigerante vale algumas considerações a mais.

Vamos a elas: Existem no mercado algumas formas de se realizar a substituição dos fluidos refrigerantes, o retrofit é a que garante de forma única a eliminação dos refrigerantes a serem substituídos no sistema.

O seu procedimento ocorre como nas boas práticas de refrigeração. No entanto, a sua execução deve ser realizada com alguns cuidados para que, realmente, não haja erros que possam vir a prejudicar nem os equipamentos nem o meio ambiente.

Por isso, o retrofit de refrigerantes deve ser feito por profissionais capacitados e experientes que possam entregar o serviço com a melhor qualidade. Além de substituir o refrigerante no sistema, o técnico deve fazer o descarte dos gases retirados dos sistemas de refrigeração.

Uma das principais recomendações do retrofit de gases é a eliminação de 100% sobre qualquer tipo de vazamento de fluído refrigerante e, também, a eliminação de qualquer tipo de acidez que possa existir no sistema.

Seja para atender normas nacionais ou internacionais, seja por consciência ambiental ou até por questões financeiras, o retrofit de fluidos refrigerantes se tornou uma tendência mundial, um caminho sem volta.

É com ele que se diminui a eliminação dos gases nocivos na atmosfera que prejudicam a camada de ozônio e traduz a necessidade atual de renovarmos a todo custo o nosso compromisso com o meio ambiente.

Além do mais, a opção pelo uso do retrofit de fluidos refrigerantes impacta muito fortemente na redução do consumo energético e dos ganhos de produtividade. O tema é tão importante que merece um artigo só para esta questão.

Mas, dada a sua importância, estes pontos já são suficientes para se levar em conta a importância de um processo de retrofit.

Etapas do Retrofit Industrial

Para que ocorra conforme o planejado, é fundamental organizar o projeto de acordo com as etapas de implantação do retrofit industrial. Isso passa pela avaliação de desempenho e desenvolvimento do projeto.

Ali, a partir do original, é elaborada uma nova proposta com as melhorias necessárias. Para isso é necessário uma engenharia comprometida e com experiência no processo, pois troca por troca não significa que se chegou a um resultado excelente.

O estudo e a viabilidade do projeto, mais a devida implementação de acordo com a real demanda, é que irão garantir o resultado esperado. O importante é seguir à risca o projeto durante a implantação e conferir após o término.

À medida que o processo de implantação é concluído, são realizados pequenos testes para conferir se tudo está funcionando perfeitamente. Ao final, é feito um teste completo para ajustar os últimos detalhes.

Automação

Quando falamos retrofit não tem como ignorar a automação. A indústria caminha para o avanço da autonomia de máquinas em seus processos produtivos.

Se alguma peça da fábrica está desatualizada, é porque falta nela conectividade com o restante da manufatura. O processo de retrofit é a melhor oportunidade para modernizar esses equipamentos.

Em outras palavras, significa automatizar. A automação integra os pilares da Manufatura Avançada.

A tecnologia permite que máquinas realizem suas tarefas sem precisar de intervenção humana em processos manuais, além de interligar as ferramentas de todas as etapas da cadeia produtiva.

Entre os benefícios dessa evolução, estão o aumento da produtividade, a redução de custos, a otimização de recursos e de materiais e a maior segurança para os colaboradores.

Atualizar o parque industrial é um assunto que deve ser incluído no checklist de prioridades da empresa, principalmente em se tratando de processos.

Um tema relevante e que põem em xeque a competitividade de qualquer negócio. Por isso, o retrofit de equipamentos de refrigeração industrial é uma alternativa eficiente e econômica.

Diferença entre Retrofit Industrial, Reforma e Manutenção

É comum que haja certa confusão entre estes três termos. Para começar Retrofit ou retrofitting, do inglês, significa modernizar, melhorar, aperfeiçoar.

Como mencionado, na indústria, tem a função de atualizar peças e equipamentos específicos para potencializar máquinas ultrapassadas. Já o termo reformar significa reparar, restaurar, consertar.

Em resumo, trata de fazer a máquina voltar às condições originais de forma geral. Por exemplo, consertar o compressor, a bomba de óleo, componentes eletrônicos ou acessórios que apresentam defeito para que voltem a desempenhar normalmente suas funções.

Em relação à manutenção, é a realização de ações com o objetivo de manter ou conservar o maquinário. São cuidados e medidas preventivas para que o equipamento continue executando suas tarefas com máximo potencial.

Deve-se valorizar a manutenção preventiva, que é uma série de práticas contínuas na fábrica visando a inspeção, limpeza, substituição programada de peças com curto tempo de vida útil, entre outras ações de preservação do equipamento.

Por Marcos Fagundes – Com informações de Mayekawa do Brasil